Материјалите можат да се поделат на:

Јаглероден челик 1022A, не'рѓосувачки челик 410, не'рѓосувачки челик 304.

1. Самодупчачки завртки од јаглероден челик, 1022A. Стандарден термички обработен челик може да се користи како материјал за производство на завртки со опашка за дупчење. По термичката обработка, површинската тврдост е HV560-750, а тврдоста на јадрото е HV240-450. Обичната површинска обработка е лесна за 'рѓосување, има висока тврдост и ниска цена.

2. Самодупчечките завртки од не'рѓосувачки челик, 410, можат да бидат термички обработени, а нивната отпорност на 'рѓа е подобра од јаглеродниот челик, но полоша од не'рѓосувачкиот челик 304.

3. Самодупчечките завртки од не'рѓосувачки челик, 304, не можат да се третираат термички, имаат силна отпорност на 'рѓа, ниска тврдост и висока цена. Можат да дупчат само алуминиумски плочи, дрвени и пластични плочи.

4. Биметален самодупчачки шраф, врвот за дупчење е направен од јаглероден челик, а навојот и главата се направени од нерѓосувачки челик 304.

Дизајнот на опашката на дупчалката (Tek) му овозможува на самодупчечкиот завртка/конструкциски тип да ги интегрира трите функции „дупчење“, „чукање“ и „прицврстување“ истовремено. Неговата површинска тврдост и тврдост на јадрото се малку повисоки од обичните самодупчечки завртки. Ова е затоа што самодупчечкиот завртка/конструкциски тип има дополнителна функција за дупчење, што може ефикасно да заштеди време и трошоци за градење, па затоа се повеќе се користи во многу индустриски и секојдневни апликации.

Дупчалка – задниот дел од обликот на дупчалката, кој може директно да дупчи дупки на површината на противничкиот дел.

Удирање – самоудирање делот различен од бургијата, кој може директно да ја допре дупката за да создаде внатрешни навои.

Заклучување – Нема потреба однапред да се дупчат дупки за да се постигне главната намена на завртките: заклучување на предмети

Како се користат самодупчечки завртки?

Разновидниот и практичен самодупчлив шраф се користи со години како метод за поврзување на материјали. Бидејќи самодупчливите шрафови не бараат пилотска дупка, тие можат брзо и ефикасно да поврзат различни материјали, што ја подобрува продуктивноста и перформансите.

Видовите и разновидностите на самодупчечките завртки ги прават применливи за различни градежни и производствени операции. Од нанесување метални покриви до завршни склопови, самодупчечките завртки станаа вредна алатка во производството, изработката и производството.

По грешка, многу луѓе веруваат дека самозапнувачките и самодупчачките завртки се исти, кога всушност тие имаат различна конструкција. Разликата меѓу нив е поврзана со нивниот врв. Врвот на самозапнувачкиот шраф има закривен крај кој е обликуван како спирална дупчалка. Самозапнувачките завртки се опишани како завртки за обликување или сечење на навој и можат да имаат врв кој е зашилен, тап или рамен.

Веб-страница:

Останете со насНаздравје
Ви посакувам среќен петок